La intel·ligència artificial i les tecnologies IoT jugaran un paper principal en la realitat de les promeses dels fabricants discrets.
A mesura que ens dirigim cap a l'Any Nou, esperem que aquest canvi es manifesti de cinc maneres.
1. La sostenibilitat i la rendibilitat van de la mà
Durant massa temps, la sostenibilitat ha estat considerada com un centre de costos en lloc de centre de valor. Les organitzacions que prioritzen la sostenibilitat han superat les que no ho fan.
Si bé la implementació de pràctiques de sostenibilitat suposa costos anticipats, els beneficis a llarg termini sovint superen aquestes inversions inicials. La sostenibilitat pot millorar l’eficiència, estalviar costos, promoure la innovació, reduir el risc i millorar la competitivitat, convertint -la en una part integral de l’estratègia global d’un fabricant, en lloc d’un centre de costos. De fet, tal com assenyala McKinsey, "les empreses que redueixen els costos i les emissions alhora poden obtenir quota de mercat i finançar més esforços de descarbonització mitjançant els ingressos addicionals que generen".
El 2024, esperem que aquesta idea s’arregi i els fabricants aprofitin el fet que la sostenibilitat i la rendibilitat puguin anar de la mà. Gràcies a l’acceleració de la transformació digital durant els últims tres anys, els fabricants discrets es troben ara en una etapa de maduresa digital on poden aprofitar diverses eines per alinear els seus objectius financers amb la descarbonització del producte.
Un d'aquests exemples és el disseny generatiu, que utilitza intel·ligència artificial generativa per crear un disseny òptim basat en un conjunt de requisits i restriccions. L’usuari defineix el problema de disseny i, a continuació, el motor determina una sèrie de solucions òptimes, sovint amb moltes solucions que els humans no poden determinar. Es pot fer en hores o dies el que els dissenyadors trigarien setmanes o mesos a fer la porta a dissenys abans inviables.
2. La sostenibilitat és un element bàsic del disseny del producte
L’elecció dels proveïdors de materials i components són sovint els dos principals col·laboradors de les petjades de carboni i per a productes amb molta energia com ara els cotxes, l’ús del client pot tenir un impacte encara més gran. El més important, les decisions que provoquen les emissions de l’àmbit 3 ofereixen la major oportunitat de reduir substancialment les emissions. El 2024, podem esperar que els fabricants comencin a incorporar criteris de sostenibilitat a les seves decisions de disseny.
Els criteris de disseny típics inclouen el cost, el rendiment, el risc, el temps de mercat, la durabilitat, la fiabilitat, la fabricació, etc. La trajectòria de descarbonització dels proveïdors és especialment important, ja que esperem que es seleccionin un escenari on es seleccionin els proveïdors amb plans més agressius, mentre que els proveïdors de neteja que no siguin tan ràpids per descarbonitzar.
Seleccioneu el procés de fabricació adequat, feu dissenys lleugers i executeu simulacions 3D per validar i iterar en dissenys digitals, reduint així el prototipat físic. Utilitzant aquestes eines per optimitzar els processos de disseny i fabricació de forma precoç i sovint, els fabricants poden accelerar la innovació i reduir els costos.
3. Internet de les coses és imprescindible per reduir les emissions de fàbrica
Molts fabricants encara dubten a adoptar IoT a causa dels reptes percebuts com ara els costos d’implementació, la càrrega de treball i la interrupció.
El 2024, els fabricants seran impulsats a modernitzar les seves fàbriques. IoT passarà d’un avantatge competitiu per als primers adoptants a un imprescindible per a qualsevol fabricant que hagi de reduir l’ús d’energia i les emissions de carboni. Utilitzant sensors IoT per controlar directament les emissions durant la producció, els fabricants poden mesurar amb precisió la seva petjada de carboni i complir les regulacions rellevants. També poden identificar operacions intensives en energia i implementar estratègies d’optimització per reduir l’ús general de l’energia mitjançant la supervisió del consum d’energia en temps real. CIMC, un proveïdor líder en logística i equipament energètic, ha adoptat aquesta estratègia, utilitzant un programari de gestió d’energia IoT per reduir el consum d’energia en un 13%.
A més d’això, IoT admet l’anàlisi del coll d’ampolla, que identifica automàticament els factors limitants més importants que dificulten l’OEE al lloc de la fàbrica, permetent als fabricants identificar oportunitats per millorar l’eficiència i reduir els residus. Fer aquesta anàlisi a principis del cicle de producció pot reduir encara més els errors i els defectes, evitant els residus i la reelaboració.
4. Invertiu en disseny circular i modular
La circularitat és un aspecte fonamental de la sostenibilitat que posa l’accent en minimitzar els residus, millorar l’eficiència dels recursos i crear un sistema de llaç tancat en el qual es reutilitzen, es reformen, es reciclen i es reciclen els materials. El 2024, esperem que els fabricants se centrin cada cop més en la circularitat, i el disseny modular es converteix en una de les estratègies a llarg termini més influents per descarbonitzar productes.
El disseny modular consisteix en crear productes amb components intercanviables que es poden desmuntar, reutilitzar, reparar, actualitzar o reciclar fàcilment. La modularitat millora la vida útil i la circularitat dels productes, ja que les parts es poden reutilitzar i reconstruir en lloc de ser enviades a abocadors. La modularitat també pot millorar l’eficiència de les eines de fàbrica i reduir el cost dels canvis de producte requerits pel mercat. La tecnologia jugarà un paper crucial en l’activació del disseny modular, ja que es necessiten eines digitals per controlar la complexitat aigües avall que aporta la modularitat.
5. Punt crític del sistema de serveis de productes
Igual que amb IoT, molts fabricants no dubten sobre el risc i la inversió necessaris. Tot i que es tracta d’un canvi transformacional, passar a un model PSS més client i centrat en el servei té molts avantatges, inclosos els fluxos d’ingressos recurrents i les relacions amb els clients millorades. Han de trobar maneres de reduir l’ús de materials, augmentar la reutilització i la reciclabilitat dels productes i millorar la gestió de residus.
Els sistemes de serveis de productes incentiven els fabricants perquè els productes siguin més modulars i reparables, estenguin la vida del producte a través del servei i prioritzin la reforma, la reconstrucció i la gestió responsable de final de vida.
La Xina és un país de fabricació, però també una potència de fabricació. Un dels punts més importants és la comprensió de les empreses xineses per a l'estratègia de desenvolupament sostenible. Les empreses industrials de la Xina aporten més importància a les estratègies de desenvolupament sostenible que moltes empreses similars del món. Per tant, el 2024, les empreses xineses iniciaran una nova revolució sobre com utilitzar tecnologies digitals per transformar estratègies de desenvolupament sostenible en estratègies i mètodes concrets que es poden implementar. Això portarà a les empreses industrials xineses un futur realment viable i competitiu.
El 2024, les regulacions governamentals, els avenços tecnològics i la pressió dels consumidors es reuniran en el seu moment. Serà aquest any que aquestes promeses buides es converteixen en acció? Esperarem i veurem, però a jutjar de la situació actual de la fabricació discreta, les perspectives de desenvolupament sostenible són brillants.