Quines són les solucions per a la deformació de cartró en màquina de laminació automàtica d'alta velocitat?
En el procés de xapa de cartró, les raons dels defectes de deformació del cartró són causades principalment per la deformació del paper de la cara i la pròpia placa corrugada en alguns casos, però la majoria d'ells són causats pel canvi de la mida del paper de la cara i la placa corrugada després que el cartró absorbeixi l'aigua de la cola. La inconsistència del canvi de mida condueix als defectes de deformació després del muntatge.
Com més aigua absorbeix, més gran és l'elongació. Si la relació d'expansió del paper facial és més gran que la del tauler ondulat, el tauler muntat s'enrotllarà, en cas contrari es doblegarà. Si tota la humitat absorbida pel cartró se separa i es retorna al contingut d'humitat original, el paper facial serà lleugerament menor que la mida original, però el cartró ondulat és lleugerament més gran que la mida original, i la taxa de contracció del paper facial és significativament més alta que la del cartró ondulat. Així que és fàcil doblegar-se. A través de l'observació, es pot trobar que la relació d'expansió en la direcció transversal del cartró és més de 10 vegades la de la direcció vertical. En altres paraules, si la longitud del paper de la cara o la placa ondulada està en la direcció horitzontal del gra i l'amplada està en la direcció vertical del gra, el rang de canvi de la seva mida serà més gran, per contra, el rang de canvi serà menor.
Si la màquina de muntatge de paper totalment automàtica té una greu deformació de cartró, afectarà en gran mesura el treball de seguiment de la encunyació, el que resulta en el desplaçament de tall de matrius, la reducció de l'eficiència, fins i tot afectant la quadratura després dels cartrons, debilitant la força compressiva de tot el cartró, etc. Per tant, com evitar la deformació del cartró després del muntatge és un problema urgent a resoldre. Després d'obtenir la llei de deformar-se mitjançant l'anàlisi, es pot millorar a través dels tres punts següents:
1.Augmentar el contingut sòlid de cola. Atès que el paper facial i la placa ondulada han augmentat després d'absorbir massa aigua, el que resulta en cúrling, podem utilitzar la cola de muntatge amb alt contingut sòlid. Com més alt sigui el contingut sòlid de cola, menys aigua conté. A més, la cola amb alt contingut sòlid pot reduir la quantitat d'encolat de cartró per unitat d'àrea, de manera que pot assegurar que l'aigua absorbida pel cartró per unitat d'àrea es pot reduir considerablement, per tal d'aconseguir el propòsit de millorar el cúrling.
2.Utilitzeu la direcció correcta del gra. Per tal d'assegurar-se que el cartró no té defectes de cúrling en el procés de muntatge, cal assegurar-se que la longitud és vertical i l'amplada és horitzontal, de manera que el rang de canvi de mida serà petit. A més, com que el costat curt està en la direcció transversal i el costat llarg està en la direcció vertical, el valor absolut de la contracció web és molt menor que el de la impressió transversal, que pot reduir l'amplitud del cúrling.
3.Seleccioneu el mètode d'apilament correcte. En el procés de muntatge, el cartró que s'acaba de muntar s'apila de manera positiva i negativa, la qual cosa també pot millorar l'ordit del cartró fins a cert punt. Per al cartró amb deformació seriosa després del muntatge, la manera més factible i eficaç és aplicar-hi una certa quantitat de pressió pesada. Després d'un període de temps, el cartró deformat es millorarà significativament.
Sempre que aquests tres aspectes estiguin garantits, el problema de deformació de la màquina de laminació d'alta velocitat automàtica es pot resoldre ràpidament. Alhora, també s'ha de prestar atenció al manteniment de l'equip.
